1、绝缘胶皮成分：
绝缘橡胶垫主要采用胶类绝缘材料制作，用NR，SBR和IIR等绝缘性能优良的非极性橡胶制造。
2、工艺及成型：
绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。
3、绝缘橡胶垫厚度：
绝缘垫应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分心肝或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。
4、国家标准：
配电室电压10KV选8mm厚工频耐压实验10000V1分钟不击穿,在工频耐压实验18000V,20秒击穿.配电室电压35KV10-12mm厚工频耐压实验15000V1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿.配电室低压选5mm厚500V以下工频耐压实验3500V1分钟不击穿,在工频耐压实验10000V,20秒不击穿。

5、质量标准

绝缘胶皮上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘胶皮有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、凹凸波纹及铸造标志等。
外观：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超过胶垫厚度公差；
气泡：每平方米内，面积不大于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm；
杂质：深度及长度不超过胶垫厚度不小于40mm；
边缘不齐或海绵状：宽度不超10mm，长度不超过胶垫总长的1/10；
裂纹：不允许有
应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。
国家标准
HG2949-1999《电绝缘橡胶板》标志规定
项目：工频耐压试验
周期：1年
要求：
电压等级/工频耐压/持续时间
高压/15kV/1min
低压/3.5kV/1min
说明：使用于带电设备区域
试验时先将绝缘胶皮上下铺上湿布或金属箔，并应比被测绝缘胶皮四周小200mm，连续均匀升压至表8规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象，若无击穿，则试验通过。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。如右图。
常规配置
（1）5KV绝缘胶皮厚度：3mm比重：5.8KG/m2颜色：红，绿，黑
（2）10KV绝缘胶皮厚度：5mm比重：9.2KG/m2颜色：红，绿，黑
（3）15KV绝缘胶皮厚度：5mm比重：9.2KG/m2颜色：红，绿，黑
（4）20KV绝缘胶皮厚度：6mm比重：11KG/m2颜色：红，绿，黑
（5）25KV绝缘胶皮厚度：8mm比重：14.8KG/m2颜色：红，绿，黑
（6）30KV-35KV绝缘胶皮厚度：10mm12mm比重：18.4KG/m222KG/m2颜色：红，绿，黑
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