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变电站绝缘橡胶板厂家

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变电站绝缘橡胶板厂家

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  • 所属分类:耐高压绝缘橡胶垫

  • 点击次数:224622
  • 发布日期:2017-03-31
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详细介绍

变电站绝缘橡胶板内衬施工程序

    变电站绝缘橡胶板一般由两组分或三组分构成,其首要成分分别为氯丁橡胶。其溶剂能够选用甲苯、三氯乙烯等。运用胶黏剂前按配比参与异氰酸酯,混合均匀才干运用。制作时要严峻按配比准确称重,随用随配,制作量要保证2h内用完。涂刷时需要均匀,避免漏涂、花涂和厚薄不均。施工操作方法跟着工件不相同而异,灵活性较大,区别首要体现在下料和粘结方法方面,总的施工需要是无气泡、粘结力好,接缝尽量少和无气孔。

变电站绝缘橡胶板详细施工操作按每道工序分别剖析。   
(1)设备的表面处置预硫化橡胶布料(衬胶)对被衬基体表面处置需要同未硫化橡胶布料的需要标准相同,不另行叙说。   
(2)涂刷底涂料在设备表面经喷砂处置后当即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂,氧化铬为填料,醋酸丁酯-丙酮为混合溶剂制作而成.运用前应搅拌均匀,薄薄地涂刷一层,不能漏涂或涂成花面。 涂刷底涂料的效果首要有两条:一是增强胶黏与基体(钢板)间的剥离强度;二是避免基体表面处置后(喷砂),二次生锈,影响胶板同基体的粘结强度。  
(3)刮腻子 涂完第一遍底涂料后,对设备内表面的凹处或孔穴,运用腻子刮平,减少打磨.腻子一般选用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等制作。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑,单调24h往后再涂刷一遍底涂料。涂完后最短4h,最长15d可涂刷胶黏剂,否则时间过长易发生第2次生锈。   
(4)涂刷胶黏剂 胶黏剂的涂刷是预硫化橡胶布料重要的一道工序。因为预硫化橡胶多为饱和度分子结构,丁基橡胶是有代表性的一种,所以生胶板的自黏性和互黏性都较差,硫化后的胶板硬度和弹性增大,使功能更加变坏。因此布料时需要胶黏剂有必要能在室温天然硫化,并且具有较高的粘结强度,较高的初黏力和一定黏着坚持时间。黏着坚持时间一般需要在10~30min之内,过短,施工后期就会失掉粘结,过长,会影响工作效率。
     变电站绝缘橡胶板预硫化丁基橡胶布料(衬胶)胶黏剂,固体含量在11%~15%范围内,设备表面和胶板各涂刷胶黏剂两遍。施工中,要根据施工场所的气温、湿度和空气流通情况断定晾胶时间,一般晾到有黏性而又不粘指为宜。在常温条件下,晾胶时间第一遍50~60min,第二遍30~40min为好,若温度高时应恰当缩短晾胶时间。
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